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1、模具對準(zhǔn)單元

模具對準(zhǔn)單元也稱為模具刀片之對合引導(dǎo)裝置。為了保證上模和下模的對準(zhǔn)，縮短準(zhǔn)備時間，根據(jù)產(chǎn)品精度和生產(chǎn)數(shù)量等條件的要求，主要有以下五種類型的模具對準(zhǔn)單元：

（1）無導(dǎo)引型：模具安裝在沖床中時，直接進(jìn)行其刀片的匹配，不使用引導(dǎo)裝置。

（2）外導(dǎo)引型：這種裝置是標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)引裝置安裝在上模座和下模座，不穿過每個模板，一般稱為模座型。

（3）外導(dǎo)引和內(nèi)導(dǎo)引的并用型(一)：該裝置是連續(xù)模具中較常見的結(jié)構(gòu)，在沖頭固定板和壓料板之間安裝有內(nèi)導(dǎo)引裝置。固定銷和外部導(dǎo)向裝置用于沖頭和母模的配合。內(nèi)導(dǎo)引裝置的另一個作用是防止壓料板傾斜以及保護(hù)細(xì)小沖頭。

（4）外導(dǎo)引和內(nèi)導(dǎo)引并用型(二)：該裝置為高精度高速連續(xù)模的使用結(jié)構(gòu)，內(nèi)導(dǎo)引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板、母模固定板等。內(nèi)導(dǎo)引裝置本身還具有配合模具刀片和保護(hù)細(xì)小沖頭功能。外導(dǎo)引裝置的主要功能是模具可以順利拆卸并安裝在沖床中。

（5）內(nèi)導(dǎo)引型：該結(jié)構(gòu)不使用外導(dǎo)引裝置，內(nèi)導(dǎo)引裝置穿過沖頭固定板、壓料板、母模固定板等，并且正確保持每個板的位置關(guān)系以保護(hù)沖頭。

2、導(dǎo)注和導(dǎo)套單元

模具導(dǎo)引方式及配件有兩種：(A)外導(dǎo)引型(模座式或主導(dǎo)引)；(B)內(nèi)導(dǎo)引型(或輔助引)。此外，根據(jù)精密模具的要求，使用外導(dǎo)引和內(nèi)導(dǎo)引并用型之需求性高。

（1）外導(dǎo)引型：一般用于對精度要求不高的模具，大部分與模座一起作為一個單元出售，它的主要作用是在沖床中安裝模具時將刀片對準(zhǔn)，在沖壓加工中幾乎沒有動態(tài)精度維護(hù)性能。

（2）內(nèi)導(dǎo)引型：由于模具加工機(jī)械的發(fā)展，近迅速普及。主要功能不僅是在沖床中安裝模具時對刀片進(jìn)行對正，還能保持沖壓加工中的動態(tài)精度的性能。

（3）外導(dǎo)引和內(nèi)導(dǎo)引并用型：一對模具同時使用外導(dǎo)引和內(nèi)導(dǎo)引裝置。

3、沖頭和母模單元（圓形）

（1）沖頭單元：圓形沖頭單元根據(jù)其形狀(肩部型和平直型)、長度、便于維護(hù)，沖頭單元應(yīng)與壓料板的導(dǎo)套單元相匹配。

（2）母模單元：圓形母模單元，也稱母模導(dǎo)套單元，有整快式和分開式兩種形式，根據(jù)以生產(chǎn)數(shù)量、使用壽命和產(chǎn)品或沖屑的處理性。

母模單元的組合系列包括：(A)用模板直接加工母模形狀；(B)具有帶有兩個斜角之逃隙部；(C)是否使用背板；(D)不規(guī)則的母模形狀必須具有防旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。

4、壓緊螺栓和彈簧單元

（1）壓料螺栓單元：

壓板螺栓的類型有：(A)外螺絲型；(B)套筒型；(C)內(nèi)螺紋型。

為了保持壓料板平行于指定位置，壓料螺栓(肩部接觸部分)的止動方法為： (A)模座凹穴承受面；(B)沖頭固定板的頂面；(C)沖頭背板的頂面。

（2）壓料彈簧單元：

可動壓料板壓料彈簧單元大致可分為：(A)單獨(dú)使用型；(B)與壓料螺栓的并用型。

選擇壓料彈簧單元時，[敏感詞]考慮以下幾點(diǎn)再決定：(A)確保彈簧的自由長度和必要的壓縮量(壓縮量大的彈簧應(yīng)放在壓料板凹穴)。(B)是否有必要調(diào)整初始彈簧壓縮(預(yù)壓縮)或負(fù)載。(C)考慮模具組裝或維護(hù)保養(yǎng)的簡易性。(D)考慮與沖頭或壓料螺栓長度的關(guān)系。(E)考慮安全性(防止彈簧斷裂時飛出)。

5、導(dǎo)引銷單元(料條送料方向的定位)。

（1）導(dǎo)引銷單元：導(dǎo)銷引的主要功能是在連續(xù)沖壓過程中獲得正確的送料間距。沖壓模具的導(dǎo)引單元有兩種類型：間接型(導(dǎo)引銷單獨(dú)使用)和直接型(導(dǎo)引銷安裝在沖頭內(nèi)部)。

（2）導(dǎo)引銷的裝配方法與沖孔沖頭(安裝在沖頭固定板上)相同。它由沖頭固定板通過彈簧約束。

（3）在壓板上加裝導(dǎo)引銷，因?yàn)橐髮?dǎo)引銷從壓料板突出的量達(dá)到一定水平，模具上升時容易帶被加工材料，所以需要注意壓料板的剛性和導(dǎo)引形式。

（4）導(dǎo)引銷單元為直接型，安裝在沖頭內(nèi)，主要用于引伸工程中的外形沖孔(落料加工)或切邊加工，其位置利用產(chǎn)品的孔和引伸件的內(nèi)徑來定位。

6、導(dǎo)料單元

（1）在外形沖壓(下料加工)或連續(xù)沖壓加工過程中，為了引導(dǎo)被加工材料的寬度方向并獲得正確的送料節(jié)距，使用了材料引導(dǎo)單元。

（2）料帶寬度方向的導(dǎo)引裝置，導(dǎo)向方式有：(a)固定板導(dǎo)引銷型；(b)可動導(dǎo)引銷型；(c)板隧道導(dǎo)引型(單板)；(d)板導(dǎo)引型(兩塊組成)；(e)升料銷導(dǎo)引型(可動式、固定式，兩者都有)。

（3）啟停導(dǎo)向裝置包括兩種類型：(a)滑塊式，(b)活動銷式等。它的主要功能是將材料定位在模具的初始起始位置。

（4）送料停止裝置，可正確確定送料間距，主要用于人工送料場合，其形式有：(a)固定式停止銷；(b)可動式停止銷；(c)邊切停止方式；(d)掛鉤停止機(jī)構(gòu)；(e)自動停止機(jī)構(gòu)。

（5）側(cè)推式導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，可防止料條寬度與導(dǎo)料板寬度的差異造成的蛇行現(xiàn)象。

（6）定位坯料位置的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，有以下幾種形式：(a)固定銷導(dǎo)料型(利用胚料的形狀)，(b)固定銷導(dǎo)料型(利用胚料的孔)，(c)導(dǎo)料板(用于大部件)，(d)導(dǎo)料板(一體形)，(e)導(dǎo)料板(分割形)。

7、升料與頂料單元

(1)升料銷單元：其主要作用是在連續(xù)沖壓時將料條提高到母模上，位置高度稱為送料高度，達(dá)到順利送料的目的。其形式如下：(a)升料銷型(圓形，純粹用于升料)，是較常見的升料銷單元。(b)升料銷型(圓形，帶導(dǎo)料銷用孔)，可防止材料被導(dǎo)引銷變形，使導(dǎo)引銷真正發(fā)生作用。(c)升料和導(dǎo)料銷型，具有導(dǎo)料功能。在這種形式中，連續(xù)模具的導(dǎo)料通常是升料銷型。(d)如果需要，升料銷類型(方形)配有空氣吹孔。(e)升料和導(dǎo)料銷型(方形)。

(2)頂料單元：自動沖壓加工時，要防止沖壓產(chǎn)品或切屑在母模表面跳動，避免模具損壞和沖壓件不良。

(3)頂出單元：頂出單元的主要功能是在每次沖壓過程中將產(chǎn)品或廢料從母模中頂出。頂出單元有兩個安裝位置：(a)逆配置型模具安裝在上模具部件；(b)順配置型模具安裝在下模具部件。

8、固定銷單元

固定銷單元的形狀和尺寸是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求設(shè)計(jì)的，使用時的注意事項(xiàng)如下：

(A)固定銷孔應(yīng)為貫穿孔，如果不可能，則考慮易于使用的螺絲拆卸的設(shè)計(jì)方法。(B)固定銷的長度應(yīng)適中且較佳，不應(yīng)超過必要長度。(C)固定銷孔應(yīng)有必要的逃生部件。(D)當(dāng)將其放置在上模具部件中時，應(yīng)設(shè)計(jì)防止其掉落的機(jī)構(gòu)，以防止其掉落。(E)當(dāng)一側(cè)壓入配合，另一側(cè)滑動配合時，滑動側(cè)的固定銷孔略大于固定銷。(F)固定銷的數(shù)量應(yīng)基于兩個的原則，并盡可能選擇相同的尺寸。

9、壓料板單元

壓料板單元重要的一點(diǎn)是壓料面與母模面平行度正確，緩沖壓力需要平衡。

10、失誤檢出單元

當(dāng)用連續(xù)模沖壓時，模具必須設(shè)計(jì)有故障檢出單元，以檢出進(jìn)給間距的變化是否超過其基準(zhǔn)，并停止沖頭的運(yùn)轉(zhuǎn)。誤差檢出單元安裝在模具內(nèi)部，根據(jù)其檢出方法，有以下兩種安裝形式：

(a)上模安裝有檢出銷的形式，當(dāng)偏離料條孔穴時，將與料條接觸進(jìn)行檢知。(b)下模安裝有檢出銷，當(dāng)材料帶的一部分與檢出銷接觸而檢知。

近，使用接觸方法的檢出方法將發(fā)生變化，使用接近開關(guān)的情況有增加的趨勢。安裝在上模中的檢出銷是標(biāo)準(zhǔn)的檢出裝置，由于是在下止點(diǎn)附近檢出，所以從檢出開始到?jīng)_床停止存在時間偏差，很難全部達(dá)到防誤效果。安裝在下模中的檢出裝置可以在材料送料動作完成后立即直接檢出材料，這種方法受到了重視。

11、廢料切割單元

在連續(xù)沖壓加工過程中，料條(廢料)會一個接一個地離開模具，有兩種處理方法：(a)用卷料機(jī)卷取，(b)用模具切斷裝置減薄。

后者有兩種方式：(a)使用專用廢料切斷機(jī)(安裝在沖壓機(jī)械外部)，(b)在連續(xù)模具的終項(xiàng)目中安裝切割單元。

12、高度停止塊單元

高度停止塊單元的主要作用是正確確定上模下死點(diǎn)位置，有以下兩種形式：(a)沖壓加工時頻繁接觸的方式，(b)裝配時只接觸，沖壓加工時不接觸的方式。此外，為了防止模具在運(yùn)輸和儲存時上模和下模接觸，[敏感詞]在上模和下模之間放置一個隔塊。當(dāng)不需要精度要求時，使用標(biāo)準(zhǔn)可以是螺絲調(diào)整型。